主な目的：
ブタジエン耐摩耗試験機は主に弾性材料、輸送ベルト、ゴム、タイヤ、靴底、合成皮革などの軟質材料の耐摩耗性検査に用いられる。
標準:
DIN SIN53516、JISSIN6369、GB/T SIN20991、GB SIN20265-2006、GB20266-2006、SATRA SINTM174、BS SIN903、JIS SIN6264、GB/T9867、ISO4649主な原則：一定の荷重レベルで、ガーゼ上で円筒形断面サンプルを研磨し、ガーゼ表面でのストロークを決定し、サンプルの摩耗量を測定し、その後、サンプルの密度から摩耗量の体積を計算して、テスト比較を行い、最終的に標準ゴムを得て、テスト結果は相対体積摩耗量として表現して、ガーゼ基の摩耗量を検証したり、ある標準ゴム基の摩耗量を完全に代表したりする。主な特徴：
サンプル量が小さく、時間を節約し、摩擦方式が重複しない、騒音が低く、効率が高く、再現性が良く、操作が便利などの特徴がある。
Dinゴム摩耗試験機の主なパラメータ：
1.試験片：φ16 mm、6～15 mm（D）
2.クランプ荷重：2.5 N
3.重量荷重：2.5 N、5 N
4.治具横変位量：4.2 mm/ホイール1周あたり
5.砂布：60#
6.ドラム直径：150 mm
7.ドラム長：460 mm
8.ドラム回転数：40 rpm
9.予定ストローク：40 m/20 m
10.摩耗速度：0.32 m/sec
11.傾斜度：試験片とドラム支持軸の垂直角度は3°
12.体積：70×30×30 cm
13.重量：61 kg
14.電源：1∮、AC 220 V、3 ADIN摩耗試験方法：
参照方法：
DIN-53516，GB-9867
テストターゲット：
ゴム、PTR、プラスチックの耐摩耗性を測定した。
試験材料：
ゴム、PTC、プラスチックなどの靴底材料。
試験手順：
1）材料の割合を測定する方法に基づいて、私たちは材料の割合を測定して、Qと表します。
2）固定柱の上端に250 gと500 gの重量を加えると、固定柱の総重量は1 kg（試料クランプ自体の重量は250 g）を確保しなければならない
3）試料は柔らかいたてがみで清潔にし、汚れを避けるために、指でとげを拭いてください。
4）電子秤量試料を使用して、数値は0.001 gまで正確にして、W 1と表すべきである。
5）柔らかいたてがみで前の2回のテストで残った汚れを洗浄する。
6）試料を固定し、試料表面は固定柱の底部と平行でなければならない。次にノブを反時計回りに2回転させ、試料表面を柱頭2.0±0.2 mmより高くすることができる。
試験中、試験片の摩耗不良が予想される場合、摩耗が2 mmを超える可能性がある場合、機械は途中で停止しなければならない。試験を続けるために、試験片を2 mm引き抜くべきである。
7）シリンダヘッドを下げ、ドラムホイールの始点に置き、機械と真空掃除機を起動する。試料を始点から終点までドラムホイール上で摩耗させ、全距離を40 mとした。
8）柱頭から試料を外し、接着剤の破片を指で拭き、ソフトブラシで汚れや屑を取り除く。
9）試料を再度秤量し、値は0.001 gまで正確にし、W 2と表す。
テスト結果：
3つの試験結果の平均値を計算して指示し、それをミリメートルに補正しなければならない。
標準pdfを無料でダウンロードしたい場合は、お問い合わせください。ご意見をお聞かせください。できるだけ早くご返事します。
製品の展示
免責事項: 上記のコンテンツは,業界内部者のみの参照およびコミュニケーションのためであり,その正確性または完全性を保証しません.関連法規および本ウェブサイトの規制により,関連品を購入するユニットまたは個人は,有効な資格および資格条件を取得する必要があります.
